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プレスに搭載しているロードセルによりワークに加わる実荷重を検出し、溶着の安定化を実現します。
10Nから1N単位での加圧制御が可能です。加工に細心の注意が必要な微細な成型品の溶着に威力を発揮します。
保持冷却の設定を、沈み込み距離(0.01㎜)にすることにより、溶着開始から終了までを、完全に寸法管理可能です。
時間、エネルギー、沈み込み、ピークパワー、荷重などの各項目に対して上下限の数値管理が可能です。
溶着機本体とPCとの通信を可能にする溶着管理ソフトΣwin2k2をオプションでご用意しました。毎ショットの溶着データ・グラフデータ等をPCに取り込むことで、溶着結果の分析統計処理が容易に行えます。取り込んだデータはCSV形式で保存できるため、Excelなど表計算ソフトでの取り扱いも簡単です。品質の計数管理にも役立ちますので、ISO基準への対応も万全です。

異常を検出すると、警報音とともにアラートメッセージを表示します。
ホーン先端振幅を20%~100%の間で1%刻みに設定できるなど、きめ細かな条件設定が可能になっています。
振幅の立ち上がりを滑らかにし、悩みの種である溶着部の白濁やワークの損傷を防ぐ、EXPスタート機能を標準搭載しています。
その能力を現場でフルに発揮できるよう、自動化された生産ラインへの柔軟な組込が可能な設計になっています。また、部品をユニット化することでメンテナンスが容易です。

制御部 |
Sタイプ |
Bタイプ |
|
|---|---|---|---|
溶着管理 |
定時間 |
○ |
○ |
定エネルギー |
○ |
- |
|
定沈み込み |
○ |
- |
|
NG設定 |
○ |
- |
|
アラーム |
自己診断機能 |
||
EXPスタート |
5段階 |
||
振幅可変 |
20%~100% |
||
パワーモニター |
振動子への電気入力パワーを |
リニアでアナログ出力 |
|
加圧トリガ |
ロードセルによる実荷重検出方式 |
- |
|
プリンタインタフェース |
セントロニクス |
- |
|
パソコンインターフェース |
RS-232C |
- |
|
外部I/O |
シーケンサ等と接続が可能 |
||
発振器 |
Sタイプ/Bタイプ |
|||
|---|---|---|---|---|
ΣGT-600 |
ΣG-610 |
ΣG-620 |
ΣG-630 |
|
公称出力(W) |
250 |
600 |
500 |
|
| 最大出力(W) | 300 |
800 |
600 |
|
| 発振周波数(kHz) | 20 |
19.15 |
28.5 |
40 |
| 発振方式 | PLL周波数自動追尾方式 |
|||
| 外形寸法(幅x奥行x高さmm) | Sタイプ:170x305x390 / Oタイプ:150x30x250 |
|||
重量(kg) |
Sタイプ:10 / Oタイプ:7.5 |
|||
プレス |
ΣP-30S |
|---|---|
駆動方式 |
φ32mm エアシリンダー |
| ストローク(mm) | 75 |
| ヘッド上下幅(mm) | 185 |
| オープンハイト(mm) | 310 |
| 加圧力(kN) | 0.098~.51(1~52kgf) |
| 最大エアー圧力 | 0.7Mpa以下 |
| 定盤寸法(幅 x 奥行mm) | 幅300 x 奥行235 |
| 寸法幅(幅 x 奥行 x 高さmm) | 幅300 x 奥行410 x 高900 |
重量(kg) |
26 |